Taglio laser fibra

Taglio laser fibra: che cos’è?

Il taglio laser fibra è un importante macchinario nel settore della lavorazione dei metalli. Il laser è in grado di essere estremamente preciso, veloce ed altamente versatile.

Questo macchinario si basa sull’uso di una sorgente laser che sfrutta una fibra ottica per amplificare e trasmettere il raggio laser. Questa tecnologia produce un raggio di luce concentrato con una lunghezza d’onda molto breve (circa 1,06 µm), che consente una densità energetica eccezionale.

A differenza di altre tipologie di laser, come quello CO₂, il laser a fibra ottica è particolarmente efficiente nella lavorazione di metalli riflettenti con il rame e l’ottone. Questo grazie alla sua capacità di concentrare il calore in un punto estremamente ridotto.

Grazie a queste caratteristiche, il taglio laser a fibra è oggi uno strumento indispensabile nelle moderne aziende manifatturiere, garantendo altissima precisione e qualità su una vasta gamma di materiali. Noi di Ferrari Lavorazione Lamiere usiamo il nostro macchinario laser in fibra CNC per la lavorazione e il taglio di acciaio, alluminio e acciaio inox.

Come viene impiegato e utilizzato il macchinario taglio laser a fibra

Il laser a fibra si adatta benissimo alle esigenze di diversi settori, grazie alla sua versatilità e alle alte prestazioni. Nell’industria automobilistica per esempio viene utilizzato per produrre componenti complessi come telai, supporti e parti del motore, garantendo tagli precisi su materiali come acciaio e alluminio. Nel settore aerospaziale, la tecnologia è impiegata per lavorare materiali leggeri ma resistenti, come il titanio, riducendo al minimo i difetti e ottimizzando la resistenza strutturale.

Inoltre, trova largo impiego nell’arredamento e design, dove la precisione del laser permette di realizzare decorazioni dettagliate su acciaio inox e ottone. Anche il settore edile beneficia di questa tecnologia per la produzione di pannelli e strutture personalizzate, mentre nell’elettronica è essenziale per tagliare componenti metallici di dimensioni ridotte e forme intricate.

Il laser è usato per tagliare, incidere, perforare o marcare superfici metalliche. Il suo funzionamento è completamente automatizzato: il raggio laser focalizza l’energia sul materiale, fondendolo o vaporizzandolo, mentre un getto di gas assistente (ossigeno o azoto) rimuove il materiale fuso, garantendo bordi lisci e precisi.

Per avere maggiori informazioni sul nostro servizio di taglio, chiamaci al numero 045 896 0815.

Metalli che possono essere tagliati dal macchinario

Il laser a fibra è compatibile con un’ampia gamma di materiali metallici, rendendolo uno strumento estremamente versatile:

• acciaio inox: utilizzato per la sua resistenza alla corrosione e la finitura brillante, ideale per settori come alimentare, medicale e arredamento;
• acciaio: preferito per la sua robustezza e lavorabilità, utilizzato in costruzioni, automotive e impiantistica;
• alluminio: materiale leggero e durevole, che trova applicazione in edilizia, trasporti e packaging;
• rame e ottone: grazie alla breve lunghezza d’onda del laser a fibra, questi metalli riflettenti possono essere tagliati con alta precisione, aprendo nuove opportunità in settori come elettronica e arredamento;
• titanio e leghe speciali: utilizzati in ambiti dove è richiesta alta resistenza (per esempio il settore aerospaziale, medicale e sportivo ).

In aggiunta, il macchinario può lavorare metalli preverniciati o rivestiti senza danneggiarne la superficie, garantendo risultati di alta qualità anche per applicazioni estetiche.

Come funziona il taglio laser fibra?

Il processo di taglio laser a fibra avviene tramite una sorgente laser che genera un raggio di luce ad alta intensità che viene trasmesso attraverso una fibra ottica alla testa di taglio. Una volta focalizzato da lenti di precisione, il raggio colpisce il materiale, portandolo rapidamente al punto di fusione o vaporizzazione.

Durante il taglio, un gas assistente viene iniettato nella zona di lavorazione. L’ossigeno è spesso utilizzato per materiali come l’acciaio al carbonio, poiché favorisce una reazione esotermica che accelera il processo. L’azoto, invece, è preferito per acciaio inox e alluminio, in quanto impedisce l’ossidazione e garantisce bordi più puliti.

Il sistema CNC ( Controllo Numerico Computerizzato ) guida il raggio laser lungo il percorso predefinito con precisione millimetrica, garantendo una lavorazione uniforme e ripetibile anche per geometrie complesse.

Spessore massimo della lamiera per il taglio

Il macchinario laser a fibra può lavorare spessori di lamiera diversi a seconda della potenza del laser. Ecco alcuni esempi tipici:

• acciaio: fino a 25 mm con potenze superiori a 10 kW;
• acciaio inox: fino a 20 mm, mantenendo bordi lisci e precisi;
• alluminio: fino a 15 mm, anche se richiede maggiore potenza rispetto all’acciaio;
• rame e ottone: fino a 10 mm, grazie alla capacità del laser a fibra di lavorare metalli riflettenti.

Lo spessore massimo lavorabile può variare anche in base al tipo di gas assistente e alla qualità del materiale, permettendo una grande flessibilità operativa.

Velocità di taglio

Il taglio laser a fibra è noto per la sua velocità ed efficienza:

• velocità di taglio: varia in base allo spessore e al tipo di materiale. Per lamiere sottili (1-3 mm), può raggiungere velocità superiori a 60 m/min;
• potenza laser: oscilla tra 1 kW (per materiali sottili o lavori di precisione) e oltre 12 kW (per spessori maggiori).

Queste caratteristiche permettono di ridurre significativamente i tempi di lavorazione, rendendo il laser a fibra ideale per produzioni industriali di massa o progetti complessi su misura.

Dalla progettazione al taglio: le fasi di lavorazione

Il processo completo di lavorazione laser inizia dalla fase di progettazione e termina con il taglio effettivo. Vediamo insieme quali sono:

1. progettazione CAD / CAM: il modello viene progettato digitalmente utilizzando software CAD per disegnarne le forme e definire i dettagli tecnici. Successivamente, il progetto viene elaborato con software CAM per tradurre il disegno in istruzioni comprensibili dal macchinario;
2. invio dei parametri al CNC: i dati vengono trasferiti al controllo numerico del macchinario che regola automaticamente potenza, velocità e posizione del raggio laser;
3. preparazione del macchinario: l’operatore calibra le lenti di focalizzazione, posiziona il materiale e imposta i gas assistenti;
4. taglio laser: il macchinario esegue il taglio seguendo i percorsi predefiniti, garantendo precisione e uniformità.

Vantaggi del macchinario taglio laser a fibra

1. Buona qualità di taglio: bordi perfetti e senza sbavature, con minima necessità di lavorazioni successive;
2. Alta efficienza: tempi di produzione ridotti grazie a velocità elevate e automazione avanzata;
3. Alta velocità: consente di gestire grandi volumi in poco tempo, rendendo il processo ideale per produzioni industriali su larga scala;
4. Versatilità e personalizzazione: adatto a molteplici materiali e design, permettendo di soddisfare esigenze specifiche e lavorazioni complesse.

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